扬州米高毛绒玩具带您了解毛绒玩具吉祥物制造工艺
来源:    发布时间: 2014-11-04 15:09   1599 次浏览   大小:  16px  14px  12px
扬州米高毛绒玩具带您了解毛绒玩具吉祥物制造工艺

 扬州米高带您了解毛绒玩具吉祥物制造工艺

 
1基本零件和相关材料
可以采用毛绒布、剪毛布、密丝绒、边纶布、T/C、棉布、针织布、植绒布、牛仔布、尼龙布和毛巾布等,但各自性能以及规格不同,因此适用的场合就不同,应该根据产品的档次和用途来选择。 
2生产工艺流程
①布料进料检验
由于布料的质量直接关系到玩具服装成品的质量和产量,因此裁剪下料前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布的时候对布料按标准逐一进行检验,(见图)对影响成品质量的各类疵点,如皱痕、油污、破边、跳纱、色花、漏针、破洞、等需做好标记及质量记录,填好《进厂布料检验记录表》
 
        (a)灯心绒                                   (b)尼丝纺
 
          (c)染色布                             (d)染色牛仔布
 
 
 
②做排样纸样
排料纸样是服装裁剪用的纸样,排料纸样包括面布纸样、里布纸样、衬布纸样等。服装裁片布是先用纸样设计服装,达到式样与图案统一,它既要符合服装工艺规格,又要符合织、印花工艺懂得规格。它是吧整件服装裁片用一种合理省料的方法来布局,组成大样,定出阔度,然后考虑织造或印花品种的缩水与规格,再算出经线的最佳根数而加工成带有整件服装图案的裁片布匹,只要按照原织、印裁片线条剪下,就成了所需尺寸的整件服装裁片,
 
③裁片下料
排料纸样做好厚,接下来就是裁片下料工序。裁片下料是在剪台上安排料纸样,将多层布料裁成合格的裁片。裁片下料是玩具服装生产的重要环节之一,通常包括铺部、裁片、打标记等。
④用车缝机加工缝合
裁片下料后,接下来是进行缝合加工。缝合加工是玩具服装生产的主要工序,在该工序中要完成诸如拼、合、包缝、缝边、镶边、锁和装饰等多个作业。
 
用车缝机加工缝合
⑤止口/线头修剪
缝纫止口要求修剪整齐,线头要清理干净。里布若采用尼龙织带、织绳,剪切时要热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象。
⑥整熨加工
整熨加工是玩具服装生产的定型处理工序,服装通过整烫使其外观平整、尺寸对足。整熨实际上是对玩具服装材料进行消皱整理、热塑整形和定型,是借助整熨设备通过运用温度、湿度和压力三种因素改变服装材料的密度、形状、式样和结构的工艺过程。熨烫的温度一般控制在180~200摄氏度之间较为安全,不易烫黄、焦化。
⑦充棉
有些玩具体的一部分是如手、脚等是由服装内充棉组成的,因此在车缝工艺还需要对其进行体内充棉工序。充棉一般分开棉和充棉两个步骤,开棉是按照品格规定将棉花均匀分成相等重量的单份,充棉即是将分好的棉花充入玩具身体内。
⑧用手缝针加工缝合开口
有些玩具服装因充棉的需要而在缝合时留下有一些开口,等充棉工序完成后又需要将所留有开口进行缝合。玩具服装一般所留开口尺寸较小、位置较隐蔽,因此都由工人靠手缝针加工缝合。
⑨金属探针机检验
玩具服装在车缝过程中,有可能会有车缝或车缝隙断针遗留在服装中。因此在进行包装入库前要对所有玩具服装通过金属探针机,以检验是否内有断针:若没有断针则顺利通过,若有断针则金属探针机会发出报警声。
⑩包装入库   
先要求对照产品的参考样板进行检查,确认车缝合玩具服装合格后才能进行包装并入库。包装一般包括内包装和外包装,装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等,内容与实际货物相符。
3主要生产设备
车缝工艺所需的主要设备有:
 
压裁机(裁床)
 
车缝机
 
衣车针
 
手缝针
 
充棉机
 
检针机
锥子、剪刀、镊子等。
4质量问题
常见问题
可能原因
改善方法
车缝止口过大或过小
工人操作技术不熟练
加强工人培训考核,合格方可上岗,按产品的有关作业指引进行生产
裁片偏小或偏大
松布时间不够:拉布层数过多:刀模变形偏小:布料弹性过大,裁片偏大,刀模变形偏大:拉布不平直而过分松皱,弹性过大
修刀模,拉布时减少层数或布层,之间根据需要放隔层纸,减少裁切时布料弹性:拉布要平直且松布时间足够,弹性特别大的布料则单独处理或减少层数裁切,刀模放稳方可裁切
针距超差
缝制时没有按工艺要求严格调整真距
严格调整针距
漏针
因疏忽大意漏缝,贴缝时下坎
加强工人培训,考核合格方可上岗
止口反吐
缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口
加强工人培训,考核合格方可上岗,按照工艺要求操作
 
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